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铣床高速加工中的注意事项

铣床高速加工中的注意事项

刀使用时应注意其近中心处切削速度极小,接近于“零”,因此切削条件比较恶劣。因此有可能的话,应该是铣刀轴线与工件的法线方向由一个倾斜角。根据试验,当这个夹角为15°左右时,刀具的寿命将达到极大值。

刀具的悬伸对高速加工中的刀具寿命将产生一些影响。就有限的试验的结果看,当6mm的立铣刀悬伸从30mm增加到60mm时,刀具寿命可望增加到原来的140%230%

在仿形加工中,沿横截面轮廓的铣削方式(又称为等高铣)优于沿纵截面轮廓的铣削方式(又称爬坡铣)。因为等高铣的切削条件比较一致,切削平稳,工件表面的粗糙度情况也比较好,而爬坡铣的切削条件极不稳定,刀具接近中心处极易发生崩刃,工件表面的粗糙度情况也不理想。而在采用爬坡铣的情况下,实验表明,顺铣的刀具寿命优于逆铣,向上铣的刀具寿命要优于向下铣。

在铣削内部型腔时,当刀具进给到拐角处时,由于切削包角突然增大,其径向力会急剧增大,峰值会达到正常切削值的170%左右。因此,我们建议在拐角处实施所谓的“摆线切削”,这样就可以避免切削力的突然增大,从而实现平稳切削,延长刀具的寿命。

在冷却方面,我们应该加以特别注意。油雾冷却(又称准干切削)是比较理想的,喷气冷却、高压大流量内部冷却也可以接受,但应避免低压的、外部的冷却方式。